ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ BX1-130C BX1-160C BX1-180C BX1-200C BX1-250C О б щ и е правила безопасности Сварщик должен хорошо знать меры безопасного использования сварочного аппарата, помнить о рисках, связанных с процессом дуговой сварки, и соблюдать соответствующие нормы защиты и безопасности. § Избегайте прямого контакта со сварочным контуром, так как даже в режиме холостого хода напряжение, вырабатываемое генератором, опасно.
Сварочный инвертор использует в работе ток высокой частоты в десятки килогерц. Повышение частоты тока, который протекает через силовой трансформатор, позволило уменьшить габариты и массу.

§ Не забывайте отсоединить сварочный аппарат от электросети перед проведением каких либо работ по монтажу установки, мероприятий по обслуживанию или ремонту. § Подключение сварочного аппарата к электросети должно осуществляться строго в соответствии с правилами. § Обязательно удостоверьтесь, что электрическая розетка, к которой подключается установка, подключена к заземлению. § Запрещается использовать сварочный аппарат в сырых помещениях или под дождем. § Нельзя использовать электрические кабели с поврежденной изоляцией или плохими соединительными контактами.
§ Нельзя проводить сварочных работ на контейнерах, емкостях или трубах, которые содержали жидкие или газообразные огнеопасные вещества. § Нельзя проводить сварочные работы на поверхностях, чистка которых проводилась хлорсодержащими растворителями или подобными им по составу. § Нельзя проводить сварочные работы на резервуарах под давлением. § Своевременно убирайте с рабочего места все горючие материалы (дерево, бумагу, тряпки, и т.
§ Необходимо обеспечить достаточную рабочего места или использовать специальные вытяжки для удаления паров, образующихся в процессе сварочных работ. § Пристегните газовый баллон соответствующим ремнем, поставляемым с аппаратом. § Необходимо применять соответствующую изоляцию от электрода, свариваемых деталей и металлических частей с заземлением, расположенных поблизости.
Для этого нужно применять перчатки, обувь, каску и спецодежду, предназначенные для таких целей, а также применять диэлектрические платформы или коврики. § Всегда защищайте глаза специальными защитными стеклами, установленными на маске или каске. § Необходимо пользоваться защитной невозгораемой спецодеждой, чтобы избегать воздействия на кожу ультрафиолетового и инфракрасного излучения от сварной дуги; защита должна применяться и другими лицами, находящимися поблизости от места работ, при помощи экранов/штор. § Электромагнитные поля, генерируемые сварочным аппаратом, могут влиять на работу электрооборудования и электронной аппаратуры.
§ Лица, имеющие жизненно необходимую электрическую и электронную аппаратуру (например, регулятор сердечного ритма), должны проконсультироваться с врачом перед посещением мест использования сварочного аппарата. Им не рекомендуется пользоваться данным сварочным аппаратом. § Данный сварочный аппарат удовлетворяет техническим стандартам изделия для использования в промышленности и в профессиональных целях. § Во время работы сварочного аппарата возможно возникновение электромагнитных помех в электронной аппаратуре. До п о л н и т е л ь н ы е предосторожности.
С варочные работы: § в помещении с высоким риском электрического разряда § в пограничных зонах § при наличии возгораемых и взрывчатых материалов В этих случаях необходимо, чтобы квалифицированный специалист предварительно оценил риск. Работы должны проводиться в присутствии других лиц, умеющих действовать в экстренных ситуациях. Необходимо применять специальные технические средства защиты. Нельзя проводить сварочные работы на платформах над полом, за исключением случаев, когда используются платформы безопасности. Напряжение между двумя сварочными аппаратами: работая с несколькими сварочными аппаратами на одной детали или на соединенных электрически деталях возможна генерация опасной суммы 'холостого' напряжения между двумя различными держателями электродов или горелками, до значения, достигающего в два раза превысить допустимый предел.
Необходимо, чтобы опытный специалист при помощи приборов провел измерение для определения риска и принял специальные меры защиты. О с т а т о ч ный риск: - опасно применять сварочный аппарат для любых работ, отличающихся от предусмотренных (например, размораживание труб сети). Т е х н и ч е ск и е характеристики Параметр BX1-130C BX1-160C BX1-180C BX1-200C BX1-250C Номинальное напряжение на входе, В 220 220/380 Номинальная частота 50 Гц Номинальная входная мощность, кВт 5 6,2 7 7,5 10 Сварочный ток, А 55-130 55-160 60-180 60-200 60-250 Напряжение без нагрузки, В 48 ПВ,% 10 10%@180A 60@75A 10%@200A 60@82A 10%@2500A 60@100A Диаметр сварочного электрода, мм 2,0-3,2 2,0-4,0 2,5-4,0 2,5-4,0 2,5-5,0 Класс изоляции H H H H H Вес, кг 16 18 20,5 22 25 Внешние габариты, мм 467×275×325 480×275×325 480×305×375 У с л ов и я эксплуатации.
Данный сварочный аппарат предназначен для работы в следующих условиях: температура окружающей среды -10+40 °C, не выше 80%. О п и с а н и е Данный сварочный аппарат предназначен для высококачественной ручной дуговой сварки переменным током. Индикатор питания 2. Индикатор температуры 3. Выключатель электропитания 4.
Регулятор силы тока 5. Разъем кабеля с электрододержателем 6.
Разъем кабеля, подключаемого к детали 7. Винт для управления напряжением питания Вместе со сварочным аппаратом поставляются следующие аксессуары: § электрододержатель; § зажим заземления; § сварочный кабель; § молоток со щеткой. Т е х н и ч е с к и е данные 5 6 8 4 9 7 3 2 1 Технические данные, относящиеся к эксплуатационным параметрам, можно увидеть на панели задней стенки, символьные значения которых расшифровываются следующим образом: 1. Класс защиты. Символ напряжения питающей сети: однофазное переменное напряжение. EN 50060 - европейский стандарт сварочных аппаратов кратковременного использования 4. Символ типа сварки: ручная дуговая сварка покрытым электродом.
Однофазный трансформатор 6. Характеристики сварочного контура: U o – максимальное напряжение при холостом ходе на пике (цепь сварки разомкнута); I 2 / U 2 – ток и соответствующее напряжение, которые машина может обеспечивать во время процесса сварки являющегося стандартным (U2 = (20+0.04 I2)V); ⌀ мм – диаметр применяемых электродов. Технические характеристики линии электропитания: U 1 – переменное напряжение электросети (допустимое предельное значение ±15%); I 1 m ax – максимальное потребление тока; I 1eff – максимально эффективный потребляемый ток; 50 / 6 0 Гц – частота питающей сети; 2 2 A – номинал плавкого предохранителя. Nc/nc1 – производительность аппарата в холодном состоянии (электродов в час) 9. Nh/nh1– производительность аппарата в горячем состоянии (электродов в час) П РИМЕЧАНИЕ: Фирменная табличка (шильдик) в данном примере отображает назначение символов и цифр. Данные технических характеристик приведены в качестве примера. Точные технические данные необходимо смотреть непосредственно на фирменной табличке Вашего сварочного аппарата.
Р а з м е щ е н и е сварочного аппарата. Пожалуйста, устанавливайте сварочный аппарат на ровной поверхности, имеющей низкий уровень вибрации, не ближе 200 мм от стен. Место установки аппарата должно быть сухим и чистым без пыли, металлической пыли и краски. Место установки не должно подвергаться эрозии из-за дождя или морской воды.
П о дключение к электроснабжению П одк л ю ч е н и е Перед подключением сварочного аппарата к электрической сети необходимо проверьте соответствие параметров сети техническим характеристикам. Подключение к сети сварочного аппарата должно обязательно иметь заземление. Каждый сварочный аппарат необходимо оборудовать распределительным щитом с выключателем и защитным устройством от сверхтоков. Подведите питание от распределительного щита к входной клемме с помощью кабеля. Кабель, указанный выше, имеет медную обмотку. Для аппаратов, напряжение питающей электросети которых может иметь два значения, необходимо установить блокирующий винт, который не позволит перевести переключатель в неправильное положение.
Заземление a. Заземление осуществляется с помощью подключения медной проволоки толщиной не менее 14 мм к выводу заземления, находящемуся в нижней части корпуса. Заземление должно производиться специалистами. П о дключение питания Номинальный выходной ток, А Площадь сечения выходного кабеля, мм2 Площадь сечения входного кабеля, мм2 Предохранитель, A 130A ≥ 25 ≥ 6 16 200A ≥ 35 ≥ 6 20 250A ≥ 50 ≥ 10 25 С борка сварочного аппарата Снять со сварочного аппарата упаковку, выполнить сборку отсоединенных частей, имеющихся в упаковке.
собрать обратный кабель с зажимом С о б р ат ь сварочный кабель с электрододержателем С о б р ат ь ремешок для переноски сварочного аппарата Т е р м о з а щ и т а Данный сварочный аппарат защищен от перегрева (автоматическая термозащита). При достижении критической температуры защита автоматически выключает электрическое питание, и на передней панели загорается индикатор перегрева.
После нескольких минут охлаждения защита автоматически вновь включает электрическое питание, и индикатор перегрева на передней панели гаснет. Сварочный аппарат готов к работе. При двукратном срабатывании термозащиты, необходимо найти и устранить причину перегрева аппарата, прежде чем приступить к работе. С варк а Помните, что характер сварочного шва зависит не только от силы тока, но и других параметров, таких как диаметр и качество электродов, длина дуги, скорости сварки и положения сварщика, а также от состояния электродов, которые должны храниться в упаковке и быть защищены от сырости. П ро ве дение сварочных работ - Обязательно держите перед лицом маску. Чтобы начать сварку нужно прикоснуться к месту сварки концом электрода, при этом движение руки должно быть похоже на то, каким вы зажигаете спичку.
Это и есть правильный метод зажигания дуги. Не стучите электродом по рабочей поверхности при попытках зажечь дугу, так как это может привести к его повреждению и в дальнейшем только затруднит зажигание дуги. Как только произойдет зажигание дуги, электрод нужно держать на таком расстоянии от обрабатываемого материала, которое соответствует диаметру электрода. Для получения равномерного шва далее необходимо соблюдать эту дистанцию по возможности постоянной. Также необходимо помнить, что наклон оси электрода должен быть примерно 20-30 градусов.
Заканчивая сварочный шов, отведите электрод немного назад, чтобы заполнился сварочный кратер, а затем резко поднимите его до исчезновения дуги. П ара ме тр ы сварочных швов С л и ш к о м медленное продвижение Д уг а слишком короткая Слишком низкий ток Слишком быстрое продвижение С л и ш к о м длинная дуга Слишком большой ток сварки Н о р ма ль ный шов Т е х н и ч е ск о е обслуживание ВН И МАНИЕ! Никогда не снимайте кожух аппарата для проведения работ без предварительного отключения от электросети. Внеп л а н ово е техническое обслуживание должно выполняться только опытными квалифицированными специалистами.
Регулярно осматривайте внутренние узлы аппарата в зависимости от частоты использования аппарата и степени запыленности рабочего места. Удаляйте накопившуюся пыль с внутренних частей сварочного аппарата только при помощи сжатого воздуха низкого давления (не более 10 бар). Не направляйте струю сжатого воздуха на электрические платы, производите их очистку мягкой щеткой или специальными растворителями. После окончания очистки аппарата от пыли верните кожух на место и хорошо закрутите все крепежные винты. Во избежание никогда не проводите сварку при снятом кожухе.
В о зм о ж н ы е неисправности и способы их устранения В случаях неудовлетворительной работы сварочного аппарата перед обращением в сервисный центр проверьте следующее: Убедитесь, что ток сварки, величина которого регулируется потенциометром, соответствует диаметру и типу используемого электрода. Убедитесь, что основной выключатель включен и горит индикатор на передней панели. Если это не так, то возможно нарушена подача электричества, и нужно проверить кабель, вилку, розетку и предохранитель.
Проверьте, не загорелся ли желтый индикатор, сигнализирующий о срабатывании защиты, в случае короткого замыкания, несоответствия напряжения питания или перегрева. Для отдельных режимов сварки необходимо соблюдать особый временной режим, то есть делать перерывы в работе для охлаждения аппарата. В случаях срабатывания термозащиты нужно подождать, пока аппарат не остынет, и проверить состояние. При повторном срабатывании термозащиты, необходимо выяснить причину перегрева и устранить ее. Проверьте напряжение сети. Если оно выше или ниже номинального, аппарат не будет работать.
Убедитесь, что на выходе аппарата нет короткого замыкания, в случае его наличия устраните его. Проверьте качество и правильность соединений сварочного контура, зажимы должны быть чистыми и обеспечивать хороший контакт, кабель массы должен быть прочно закреплен на обрабатываемом материале и между соединением не должно быть никаких изолирующих материалов (например, лака или краски).
Домашний очаг.:. История:. Окружающий мир:. Справочная информация.:.:.:.:.:. Техника.:.
Образование и наука:. Предметы:. Мир:.:. Бизнес и финансы:.:.:.
Для сварки используется специальное оборудование, обеспечивающее расплавление ограниченного участка соединения. Для сварочных работ могут использоваться приспособления различного типа, но наиболее популярным для домашних работ является инвертор. Он обеспечивает хорошее качество сварного шва, работа с ним предельно простая.
Чтобы работа была выполнена быстро и качественно, должна соблюдаться специальная инструкция по эксплуатации, позволяющая регламентировать сварку, обеспечив необходимые условия работы. Схема устройства сварочного инвертора.
Длительность нагрузки при работе равна 5 минутам, но чаще всего используется так называемый 3-минутный цикл, равный 60% нагрузки на оборудование. Такой режим лучше всего не нарушать, так как может нагреться корпус, а это приведет к выходу из строя всего оборудования. Перед тем как начинать сварочные работы, необходимо приготовить не только оборудование, но и средства защиты. Для сварщика понадобятся:. Специальная маска сварщика, включающая шлем и защитное стекло для глаз. Перчатки из плотной ткани, которая не возгорается при попадании искр и капель металла.
Роба, выполненная из той же ткани, что и перчатки. Проводить работы следует на поверхности, выполненной из невозгорающихся материалов, например, на металлической столешнице. Схема панели сварочного инвертора. От сварочного аппарата надо убрать передатчики, компьютерное, измерительное оборудование. При использовании инвертора следует убрать любую аппаратуру, которая может вызвать помехи. Необходимо оборудовать рабочий стол. В помещении требуется оборудовать устройство принудительной вентиляции, чтобы можно было охлаждать инвертор.
Далее требуется выполнить подключение сварочного инвертора к питающей электрической сети, используя розетку «евростандарт». При использовании сварочного инвертора лучше всего применять специальные электроды с покрытием ММА. Выбираются электроды в полной зависимости от того, какой металл будет свариваться. К примеру, зависимость силы тока, диаметра электрода и толщины обрабатываемого металла следующая:.
толщина детали — 1-2 мм, диаметр электрода — 2 мм, сила тока инвертора — 30-75 А;. толщина детали — 1,5-6 мм, диаметр электрода — 3 мм, сила тока инвертора — 75-120 А;.
толщина детали — 3-6 мм, диаметр электрода — 4 мм, сила тока инвертора — 120-150 А;. толщина детали — 5-20 мм, диаметр электрода — 5 мм, сила тока инвертора — 150-200 А. Перед тем как будет использоваться сварочный аппарат, надо убедиться, что электроды сухие. Далее следует включить режим TIG — это сварка в защитной газовой среде с применением неплавящегося электрода. В качестве защитной среды лучше всего использовать аргон, но здесь все зависит от типа металлических деталей. Провод горелки подключается к минусовой клемме, после чего выполняется подсоединение к редуктору (он находится на баллоне). Включается выпрямитель инвертора, начинается подача газа.
Вентиль на горелке можно аккуратно включить, после чего электродом чиркнуть по металлу, чтобы зажечь дугу. Если применяется электрод на 2 мм, то и высоту его над сварной ванной следует контролировать на уровне 2 мм. При эксплуатации сварочного инвертора необходимо электрод вести кругообразными или зигзагообразными движениями, чтобы обеспечить равномерное расплавление материала.
Важно, чтобы угол наклона был правильным. Например, если наконечник сильно наклонять к детали, то сварная ванна будет металл выгонять вперед, в итоге шов получится бугристым. Аналогичная ситуация возникает в том случае, когда электрод слишком приближен к металлу.
Деталь буквально прожигается, шов получается слишком широким и непрочным. Сварочный аппарат нельзя держать высоко, так как расплавление будет плохим, шов — некачественным, по бокам металл не прогревается. Инструкция по эксплуатации сварочного инвертора довольно простая. Она требует выбора правильного электрода и силы тока для работы, соблюдения всех правил безопасности и включения. Важно правильно вести наконечник, чтобы шов получился ровным, качественным, а само соединение прочным. После выполнения работы окалина сбивается молотком.